作為消費者對自己所購買的產品會在當場檢查產墊片品的好壞，這看似簡單的檢查有很大的學問，決定著產品的壽命。機械產品的檢查更需要謹慎，如果當初檢查方法不當也會導致產品出現各種缺陷。下面就為廣大消費者講授如何檢查機械密封件的好壞。
一、機械密封的整體檢査
1、機械密封內部無任何雜質，在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。
2、檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝後機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。
3、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈配合表面是否存在缺陷。
4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形油封，倔強系數是否變化。
5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差範圍內。
7、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
8、檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對於動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0。5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
二、軸套檢查
軸套的檢修拆下後檢查鏽蝕和磨損的情況，如果鏽蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果鏽蝕或磨損的嚴重可采用加工後電鍍的方法或換新軸套。
三、密封圈
密封圈經過一段使用時間後，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。
四、彈簧
1、如果彈簧鏽蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若鏽蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。
2、機械密封件修復以後，重新進行組裝，組裝後同樣進行壓力試驗，然後再投入正常操作。
3、對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干淨，並檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。
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