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　　液壓密封件的安裝或使用不當，容易造成油液泄油封漏，影響機器的正常工作，進而造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或其他嚴重故障。因此為大家介紹液壓密封件的安裝的幾點注意事項。

　　1、檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面，確保清潔、無毛刺、無棱邊。

　　安裝液壓密封件前，須檢查軸頸表面是否過於粗糙，有無傷痕，尤其是有無沿軸向的較長傷痕。如果軸頸表面過於粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊傷痕，會使液壓密封件唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊後重新按規定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝液壓密封件時傷及液壓密封件唇口。

　　2、為防止液壓密封件被拉伸變形或刮擦損壞，須采用專用安裝工具。安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何形式的損壞。

　　注意：不可將唇口的方向裝錯，應使其朝向貯有油液的內側，有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在液壓密封件表面亂敲猛打，否則容易使液壓密封件造成傷損。

　　3、安裝時可在密封件以及缸筒相關表面塗少量的潤滑脂，以利於安裝，但像橡膠彈性體和滑動密封環之間不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封的性能。

　　在安裝過程中，應保持液壓密封件(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，並注意勿使液壓密封件自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下墊片來，將兩端頭接牢靠即可繼續使用。

　　4、不管是立式還是臥式安裝都應保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會損壞密封件。

　　5、安裝速度不宜過快，否則會損壞密封件。