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1。 焊接壓力調節：

焊接壓力的調節是焊接轉盤通過調節安裝於焊機上懸臂的減壓閥來實現，並由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調節，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良；(焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2)

3。 電極速度調節：

1) 電極下行速度通過調整氣缸底部左側之限流閥來控制。焊接零件順時針調節限流閥之調節鈕時，速度減小，反之則增大；

4。 焊機按程序動作：

- 根據焊件的材點焊機料及厚度，選擇適當的規範，分別調節程序1~32十七個功能項之參數值；

- 將功能選擇旋鈕置於“測試”位置，踏動腳踏開關至一半，上電極下行第一級行程，將腳踏開關踏至底，焊機按程序動作，但沒有焊接電流通過；

- 程序1~32各動作幾次；

注意：工件的焊接質量與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規範有著直接關系，因此在焊接時應根據具體情況作相應調整，焊接電流與電極壓力的調節應同步進行。

6。 焊機正常焊接：

- 動作完全正常之後，將功能選擇旋鈕置於“焊接”位置，就可進行焊接；

- 可遵照試焊的方法進行操作；

- 需進行循環焊接時，將休止時間設置成大於1之數值(休止時間的數值根據實際情況設定)，一直踏住腳踏開關，則焊接可進行多次，直至松開腳踏開關(這種循環可配合自動送料機焊接機械手臂或機械)；

- 預壓時間：電極開始工作於第二級行程到開始通電焊接的時間間隔；

- 焊接時間：焊件通過焊接電流的時間間隔；

- 維持時間：焊接電流切斷後，焊件繼續受壓時間；

- 休止時間：兩個焊接周期之間的時間間隔。

- 冷卻時間：第一次焊接電流與第二次焊接電流之間的時間間隔。

- 氣壓時間：氣閥2對應第二次焊接時間的啟動時間。