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　　石英管是一種常見的實驗設備，那麼這種設備的石英生產工藝包括哪些呢?下面就由異型石英管生產廠家為我們介紹一下它的生產工藝。

　　1、單棒電熔爐工藝：以熔煉水晶為原料，30―60mm×1200―2000mm的石墨棒，通電加熱，熔化溫度依靠表面功率來控制，溫度達到1900℃時將熔煉水晶熔化，此時SiO2+C→SiC+CO↑反應使石英玻璃與石墨棒分離並產生一定內壓，溫度繼續提高，不會再起硅炭反應。該工藝可以生產石英玻璃磚、各種不透明石英玻璃器皿(石英玻璃筒、石英玻璃管、石英玻璃坩堝等)。

　　2、真空電阻爐及真空加壓爐工藝：由真空常壓爐經技改為真空加壓爐，爐子有大、中、小三種，最大的直徑4米，加熱依靠一排石墨棒，烤化爐內的熔煉水晶，可以生產大塊光學石英玻璃，現在軍工用的紅外光學石英玻璃全部用它生產；中型的直徑1m―1。5m，用來生產高捏紅外光學石英玻璃，用機械真空泵和羅茨泵抽真空，可達10-4mmHg，加壓用瓶裝氮氣，一般20―25kg/cm陶瓷2，做光學石英玻璃的原料都是經過特殊加工的一級熔煉水晶石英管；小型真空加壓爐650mm石英舟高800mm，生產石英管用J―550或H―8真空泵抽真空，高溫真空度10-1mmHg，用石墨坩堝為熔器。

　　需要注意的是，國外，法國、日本、美國(50―60年代)用真空爐熔化石英坨，再用石英坨二次在電阻爐內拉管，用這種方法可以生產大直徑管(80―200mm)用於電子工業。