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　　焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體CO2焊機保護層隔絕空氣，以防氬焊機止其對鎢極、熔池、凝固的焊縫金屬和鄰近熱影響區的有害影響，從而獲得優質的焊縫。焊接過程根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。如果加填充焊絲，則填充焊絲一般沿焊接熔池的前方送入焊縫。在焊接過程中，TIG焊機填充焊絲可用手工或獨立的送絲機構送入熔池。

　　1。優點

　　(1)氬氣具有極好的保護作用，能有效地隔絕周圍空氣，它既不與金屬發生化學反應，也不溶於金屬，使得焊接過程中熔池的冶金反應簡單、易於控制；

　　(2)鎢極電弧非常穩定，即使在很小的電流情況下(小於10A)仍能穩定燃燒；

　　(3)熱源和填充焊絲可以分別控制，因而熱輸入量易於調整，特別適合於全位置焊接和單面焊接雙面成形；

　　(4)由於填充焊絲不通過電流，焊接時無飛濺產生，焊縫成形美觀；

　　(5)可精確的控制焊接參數，可焊接幾乎所有的金屬及其合金；

　　(6)交流氬弧焊時具有自動清除表面氧化膜的作用，因此可以成功地焊接化學性活潑的金屬和合金，如鋁、鎂及其合金。

　　(7)明弧操作，熔池可見性好，便於觀察。

　　2。局限性

　　(1)與熔化極氣體保護焊相比其熔敷速度相當慢；

　　(2)焊接時對焊工的操作技術要求較高；

　　(3)焊接厚壁結構(厚半自動電焊機度大於10mm)時，其經濟性低於熔化極氣體保護焊；

　　(4)對焊接區、填充焊絲及母材表面的清理要求很高，因此在環境較髒的條件下不能可靠地保證焊接質量。

　　(5)鎢極承載電流能力較差，過大的電流會引起鎢極的熔化、蒸發和焊縫的夾鎢，因切割機此，熔敷效率低、成本高。

　　(6)氬弧受周圍氣流的影響較大，對於有風的場合需采取措施，防止外界氣流的影響。